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刮板式蒸發(fā)器的濃縮過程及其加熱室設計

  刮板式蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液的處理。因為刮板蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)設備,可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,又應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
  在濃縮過程中,液層很薄,溶液沸點升高可忽略,料液在加熱區(qū)域停留時間,隨濃縮器的高度長度和刮板的導向角、轉(zhuǎn)速等因素而變化,一般在3秒~46秒左右。加熱室是一夾套圓體,它根據(jù)工藝要求與加工條件而進行設計,加熱室圓筒體內(nèi)表面,需要經(jīng)過精加工,刮板與加熱面之間的間隙在1.5±0.3毫米左右。當濃縮比較大時,可增加加熱室長度,分成幾段加熱區(qū),采用不同壓力加熱蒸汽來加熱,這有利于商品質(zhì)量。
  刮板式蒸發(fā)器一般有立式、臥式兩種類型,立式的料液從上部和進料管,以穩(wěn)定流量進入,先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁,這時料液受重力作用,沿著器壁向下方流動,于此同時,裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。
  由于料液部在重力及離心的作用,不斷換液膜,流集于底部。刮板式蒸發(fā)器在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可和濃縮液并流方向進入汽液分離器,或者以逆流方向上長升到濃縮器上部,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從高出排出,進入冷凝器。
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